目前，國(guó)內(nèi)的大多數(shù)制造企業(yè)都存在著成本過(guò)高、產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題。原因是過(guò)度的供過(guò)于求造成庫(kù)存激增和資源的大量不合理占用，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法快速及時(shí)處理產(chǎn)品的銷(xiāo)售，造成成本的激增。但若從深層的原因分析，可以發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題都出自于倉(cāng)庫(kù)管理，比如說(shuō)如果能及時(shí)知道庫(kù)存的數(shù)量情況，那就不會(huì)出現(xiàn)積壓或者超賣(mài)的情況，這樣的話(huà)商品的流轉(zhuǎn)也將更加順暢，成本問(wèn)題也會(huì)得以解決。

事實(shí)也正是如此，因?yàn)楝F(xiàn)代的倉(cāng)庫(kù)與過(guò)去不同，它代表著新生經(jīng)濟(jì)動(dòng)力，對(duì)促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)在降本、增效、提質(zhì)等方面先行一步時(shí)，對(duì)制造企業(yè)的幫助是十分巨大的。而倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在倉(cāng)庫(kù)管理方面起到重要的輔助作用。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)的管理方式相比較：

以往在制造業(yè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，管理方式主要依靠人工，造成了一定的人為局限性。比如紙質(zhì)的數(shù)據(jù)單據(jù)受時(shí)間和外在因素的限制，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)信息無(wú)法及時(shí)的交流與共享、紙質(zhì)信息數(shù)據(jù)的遺失、庫(kù)存積壓等，都是時(shí)常發(fā)生的，倉(cāng)庫(kù)也一直處于低效率的工作局面里，結(jié)果造成了制造業(yè)成本過(guò)高的情況。

而倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是將倉(cāng)庫(kù)管理流程與計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)呈現(xiàn)，更確切的說(shuō)就是將倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存等功能綜合運(yùn)用到系統(tǒng)中，為管理人員提供各種所需信息，完善企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、便捷性、實(shí)時(shí)性，規(guī)范化。這樣一來(lái)，倉(cāng)庫(kù)為制造業(yè)帶來(lái)了的高價(jià)值：

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可將繁瑣的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)變得簡(jiǎn)單化，比如以前盤(pán)點(diǎn)時(shí)需要一一清點(diǎn)，再記錄到報(bào)表上，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)且容易出錯(cuò)，而現(xiàn)在只需手持PDA掃描商品，貨品信息就能進(jìn)入系統(tǒng)中去，并自動(dòng)增加庫(kù)存，輕松簡(jiǎn)單完成盤(pán)點(diǎn)工作，這樣一來(lái)，便可節(jié)省了大量的人力物力成本。

對(duì)庫(kù)存商品，我們可以自定義上下限庫(kù)存值，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警機(jī)制，對(duì)于庫(kù)存的出貨方式提供“先進(jìn)先出”、“后進(jìn)先出”等選項(xiàng)，更可根據(jù)當(dāng)時(shí)商品價(jià)格趨勢(shì)、市場(chǎng)狀況來(lái)客觀選擇，有效規(guī)避因客觀原因?qū)е碌奶潛p問(wèn)題。這樣一來(lái)，是不是發(fā)現(xiàn)成本降低了許多。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，幫助制造企業(yè)改善倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，使其邁向現(xiàn)代化、智能化管理，從而解決制造業(yè)的成本過(guò)高、產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題。