MES系統(tǒng)是一個環(huán)境也是一個架構，企業(yè)引進 MES 目的在于致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運的影響，進而改善企業(yè)制程，提高生產效益。它將實時的信息和其它信息系統(tǒng)（如生產流程規(guī)劃系統(tǒng)等）結合，使得企業(yè)、工廠或流程控制系統(tǒng)之間的鴻溝得以連結起來。

一、MES生產管理系統(tǒng)的作用
1、 實現生產流程可視化：MES可以通過數據采集、處理和展示，實現生產過程的可視化，使得企業(yè)的生產過程更加直觀和透明化。

2、提高生產效率：MES可以實時跟蹤生產進度并快速響應生產中的變化，從而提高生產效率和工作效率。

3、降低生產成本：MES可以通過智能排程和精益化生產管理，實現生產效率的持續(xù)提升，在保證產品質量的同時降低生產成本。

4、 實現生產過程追溯：MES可以記錄生產過程中的各個環(huán)節(jié)，并實現對其進行追溯，有助于跟蹤并管理生產過程中的問題，提高產品質量和生產效率。

5、提高生產計劃管理能力：MES通過統(tǒng)一管理生產計劃，實時掌握生產進度和生產資源狀況，支持生產計劃優(yōu)化和改進，提高生產計劃管理能力。

6、加強供應鏈協(xié)同：MES通過與上下游供應鏈的協(xié)同管理，減少溝通時間、提高生產效率和品質，實現供應鏈協(xié)同，提高企業(yè)競爭力。

7、保證產品質量：MES通過實行全面的質量管理和控制，提高產品質量，減少缺陷率，提升客戶滿意度。

8、提高員工績效：MES可以通過設置員工績效考核指標，激發(fā)員工積極性和生產意識，提高生產效率和產品質量。

9、 強化質量管理：MES通過對生產流程的全面控制和跟蹤，有助于加強對產品質量的管理和控制，實現整體質量提升。

10、優(yōu)化材料需求計劃：MES可實現對材料需求計劃（MRP）的精細化管理和優(yōu)化，以減少物料浪費和庫存占用。

二、用戶使用MES生產管理系統(tǒng)產生的效益：

1、減少人工：系統(tǒng)的所有功能都自動流轉，任務自動推送和提醒，大大減少了線下的溝通時間。

2、減少庫存積壓：物料需求計劃能準確分析出訂單對物料的需求，自動扣除在制品，倉庫庫存，在途品和余料數量，減少庫存積壓，節(jié)約公司成本。

3、智能化報表：無需人工干預，系統(tǒng)自動生成各種分析報表，為公司決策提供真實有效數據。
4、提高設備的使用壽命和使用效率：通過設備聯(lián)網，實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，對異常情況進行報警。

5、提高公司形象和信息化水平：智能看板的應用，大大提升公司的信息化水平和公司的形象，增加客戶信任度。