一、超高頻RFID與物流倉儲管理系統解決方案如下：

是以超高頻RFID系統為基礎，結合已有的網絡技術、數據庫技術、中間件技術等，構建一個由閱讀器和標簽組成的倉儲“物聯網”。

1、物流倉儲管理系統利用超高頻RFID射頻識別技術來捕獲信息，通過無線數據通信等技術將其與開放的網絡系統相連，對供應鏈中各環節的信息進行自動識別與實時跟蹤，從而將龐大的物流系統建成一個高度智能、覆蓋倉庫上所有物品之間、甚至于物品和人之間的實物互聯網。

2、RFID倉儲“物聯網”將在物流范圍內從根本上改變對物品生產、運輸、倉儲等各環節流動監控的管理水平。一個帶有電子標簽的產品，電子標簽中有這個產品的唯一編碼，當這個帶有標簽的產品通過一個讀寫器時，這個產品的信息就會通過互聯網傳輸到指定的計算機內，這是一個全自動的產品流動監測網絡。通過物流倉儲管理系統，帶有電子標簽的物品都可以隨時隨地按需被標識、追蹤和監控，從而達到信息的實時共享，便于統籌管理，進而可以更好地促進企業生產能力的生成。

二、RFID倉儲“物聯網”技術在物流管理中的應用

1、采購環節

在采購環節中，企業可以通過超高頻RFID技術實現及時采購和快速反應采購。管理部門通過超高頻RFID技術能夠實時地了解到整個供應鏈的供應狀態，從而更好地把握庫存信息、供應和生產需求信息等，及時對采購計劃進行制定和管理，并及時生成有效的采購訂單。通過應用超高頻RFID技術，可以在準確的時間購入準確的物資不會造成庫存的積壓，又不會因為缺少物資影響生產計劃，從而實現“簡單購買”向“合理采購”轉變，即在合適的時間，選擇合適的產品，以合適的價格，按合適的質量，并通過合適的供應商獲得。

企業以通過物聯網技術集成的信息資源為前提，可以實現采購內部業務和外部運作的信息化，實現采購管理的無紙化，提高信息傳遞的速度，加快生產決策的反應速度，并且最終達到工作流的統一，即以采購單為源頭，對從供應商確認訂單、發貨、到貨、檢驗、入庫等采購訂單流轉的各個環節進行準確的跟蹤，并可進行多種采購流程選擇，如訂單直接入庫，或經過到貨質檢環節后檢驗入庫等，同時在整個過程中，可以實現對采購存貨的計劃狀態、訂單在途狀態、到貨待檢狀態等的監控和管理。通過對采購過程中資金流、物流和信息流的統一控制，以達到采購過程總成本和總效率的最優匹配。

2、生產環節

傳統企業物流系統的起點在入庫或出庫,但在基于超高頻RFID的物流系統中,所有的物資在生產過程中應該已經開始實現超高頻RFID標簽。由于在一般的商品物流中,大部分的超高頻RFID標簽都以不干膠標簽的形式使用,只需要在物品包裝上貼超高頻RFID標簽就可以。

3、入庫環節

在RFID入庫系統中，通過高頻RFID的信息交換，使經手人員、物品、記錄這3個環節能夠得到高效、準確的控制。
通過在入庫口通道處的閱讀器，識別物品RFID標簽，并在數據庫中找到相應物品的信息并自動輸入到庫存管理系統中。系統記錄入庫信息并進行核實，若合格則錄入庫存信息，如有錯誤則提示錯誤信息，發出警報信號，自動禁止入庫。

4、庫存管理環節

超高頻RFID數據錄入的自動化，使盤點更加快速和準確。實時準確掌握庫存信息，通過動態實時的庫存控制有效降低庫存成本。

5、出庫管理環節

在超高頻RFID的出庫系統管理中,管理系統按物品的出庫訂單要求，自動確定提貨區及最優提貨路徑。經掃描貨物和貨位的超高頻RFID標簽，確認出庫物品，同時更新庫存。
當物品到達出庫口通道時，閱讀器將自動讀取超高頻RFID標簽，并在數據庫中調出相對應的信息，與定單信息行對比，若正確即可出庫，貨物的庫存量相應減除；若出現異常，倉儲管理系統出現提示信息，方便工作人員進行處理。

6、堆場管理環節

物品在出庫到貨物堆場后需要定期進行檢查，而傳統的檢查辦法耗費大量的人力和時間。RFID讀寫器首先將同批物品的標簽進行識別，同時調出數據庫相對應的標簽信息；然后將這些信息與數據庫的進行對比，查看堆場中的各類物品是否存在異常。